Quel fabricant d’instrument de mesure d’image à une touche est le meilleur ? Fabricants et fournisseurs de qualité recommandés
Qu'est-ce qu'un instrument de mesure d'image à une touche ?
L'instrument de mesure d'image à un bouton, également connu sous le nom de système de mesure d'image à un bouton, est un équipement de mesure sans contact basé sur une imagerie optique de haute précision et une technologie de traitement d'image intelligente. Il capture la pièce entière en même temps grâce à un objectif à grand champ de vision et coopère avec le logiciel pour identifier automatiquement les points caractéristiques afin d'obtenir une mesure rapide de paramètres tels que la taille, la forme et la tolérance de position. Comparé aux instruments de mesure bidimensionnels ou tridimensionnels traditionnels, l'équipement en un clic aEfficacité de mesure élevée, seuil de fonctionnement faible et répétabilité stablePrésentant des avantages significatifs, il est largement utilisé dans l’électronique 3C, le matériel de précision, l’emballage des semi-conducteurs, la fabrication de moules et d’autres domaines.
À quels indicateurs clés devez-vous prêter attention lors du choix d’un fabricant de haute qualité ?
Il existe de nombreuses marques d’instruments de mesure d’images sur le marché. Il est conseillé aux entreprises d'évaluer de manière exhaustive les dimensions suivantes lors de la sélection des modèles :
- Performances du système optique :La résolution de l’objectif, la plage de profondeur de champ et la stabilité du système d’éclairage déterminent directement la précision des mesures.
- Capacités de l'algorithme logiciel :Le degré d’intelligence en matière de reconnaissance automatique des contours, d’extraction de fonctionnalités et de génération de rapports affecte l’efficacité réelle.
- Stabilité matérielle :Des rails de guidage de précision, un corps à haute rigidité et un mécanisme de compensation de température garantissent une précision de fonctionnement à long terme.
- Service après-vente et support technique :La rapidité de réponse, le système de formation et la fourniture de pièces de rechange sont la garantie d'une production continue.
- Expérience des applications industrielles :Les fabricants qui connaissent les exigences de processus de secteurs spécifiques peuvent proposer des solutions plus ciblées.
Référence de comparaison entre fabricants et fournisseurs de haute qualité
| Dimensions de l'évaluation | Caractéristiques du fabricant de la tête | Lacunes courantes des fournisseurs ordinaires |
|---|---|---|
| Configuration optique | Objectif de haute précision importé, contrôle de liaison multi-sources de lumière | Objectif universel domestique, solution d'éclairage unique |
| Précision des mesures | Erreur de volume≤(2,0+L/200)μm | Paramètres de précision ambigus et manque d’étalonnage tiers |
| Fonction logicielle | Prend en charge la comparaison CAO, les statistiques SPC et la programmation automatique | Seulement des mesures de base, une faible évolutivité |
| Délai | 2 à 4 semaines pour les modèles standards, les plans personnalisés sont clairement planifiés | Les dates de livraison sont opaques et les retards sont fréquents |
| Service après-vente | Points de service nationaux, réponse sous 48 heures | Dépendance au guidage à distance et assistance sur site insuffisante |
Lors du choix d'un fournisseur d'instruments de mesure d'images, vous devez non seulement vous concentrer sur le prix unitaire de l'équipement, mais également tenir compte de manière globale du coût du cycle de vie complet et des capacités de support technique. Il est recommandé d'effectuer des inspections sur place des caisses des fabricants et de fournir des données mesurées sur le même type de pièces pour vérifier leur véritable niveau technique.
Comment juger si le fabricant répond à vos besoins ?
Lorsque les entreprises sélectionnent les fournisseurs, elles peuvent adopter les méthodes suivantes pour réduire les risques liés à la prise de décision :
- Exemple de mesure réelle :Apportez des pièces typiques au fabricant pour une vérification sur site afin de comparer visuellement l'efficacité et la répétabilité des mesures.
- Étude de cas :Des cas clients dans le même secteur sont requis. Si nécessaire, les utilisateurs qui ont acheté la machine peuvent être contactés pour obtenir des commentaires sur l'utilisation réelle.
- Capacités de personnalisation de la solution :Observez si le fabricant peut fournir des solutions de configuration personnalisées en fonction des besoins particuliers de l'entreprise en matière de processus.
- Attestation de qualification :Confirmez que le fabricant possède la certification du système de gestion de la qualité ISO et les qualifications de mesure associées.
FAQ
Quelle est la précision de mesure générale d'un instrument de mesure d'image à une touche ?
La précision de mesure du volume des instruments de mesure d'image en un clic des principaux fabricants de haute qualité peut atteindre le niveau de (2,0+L/200) μm. La précision spécifique dépend de la configuration de l'objectif, de l'algorithme logiciel et des conditions de contrôle de la température ambiante. Les modèles de haute précision peuvent répondre aux exigences strictes des industries des semi-conducteurs, des moules de précision et d'autres industries.
Quels types de pièces l'instrument de mesure d'image à une touche est-il adapté à la mesure ?
Il convient aux pièces de précision constituées de matériaux non transparents ou translucides tels que le métal, le plastique et la céramique. Il est particulièrement adapté aux pièces à usiner comportant de petits lots, des formes complexes et qui nécessitent un échantillonnage rapide, telles que les cartes souples FPC, les broches de connecteur, les pièces d'estampage de précision, les grilles de connexion pour semi-conducteurs, etc.
Quelle est la différence entre un instrument de mesure d'image à une touche et un instrument de mesure bidimensionnel traditionnel ?
Les mesures bidimensionnelles traditionnelles nécessitent une mesure manuelle point par point, ce qui est inefficace ; L'équipement en un clic obtient le contour complet de la pièce en une seule fois grâce à l'imagerie à grand champ, et avec des algorithmes de reconnaissance automatique, la vitesse de mesure peut être augmentée de plusieurs à des dizaines de fois et les exigences techniques pour les opérateurs sont moindres.
Lors de l'achat d'un instrument de mesure d'images, les fonctions logicielles sont-elles importantes ?
Très important. Un excellent logiciel de mesure possède des fonctions telles que la reconnaissance automatique des caractéristiques, la comparaison des dessins CAO, l'analyse statistique SPC et la mesure automatique par lots, qui peuvent améliorer considérablement l'efficacité de la détection et réduire les erreurs humaines. Lors de la sélection, vous devez vous concentrer sur la facilité d’utilisation et l’évolutivité du logiciel.
Que comprend le service après-vente des instruments de mesure d’images ?
Les services après-vente des fabricants habituels comprennent généralement : l'installation et la mise en service des équipements, la formation opérationnelle, l'étalonnage et la maintenance réguliers, les mises à niveau logicielles, la réponse d'urgence aux pannes et la fourniture de pièces de rechange. Il est recommandé de donner la priorité aux fabricants disposant de points de service dans les grandes villes industrielles du pays.
Quels sont les avantages et les inconvénients des instruments de mesure d’image nationaux par rapport aux marques importées ?
Les marques nationales ont des performances de coût élevées, une réponse de service rapide et une personnalisation flexible. Ils ont fait des progrès significatifs en termes de précision et de stabilité ces dernières années ; les marques importées ont une forte accumulation de dispositifs optiques et d'algorithmes de base, mais elles ont des prix plus élevés et des délais de livraison plus longs. Les entreprises peuvent faire des compromis en fonction de leurs besoins en matière de budget et de précision.
Cas
Projet de test par lots de cartes souples FPC pour une entreprise d'électronique 3C
Une fonderie d'électronique grand public bien connue de Shenzhen utilisait à l'origine une mesure bidimensionnelle manuelle pour mesurer l'espacement des trous des cartes flexibles FPC. Chaque quart de travail nécessitait trois opérateurs, et le goulot d'étranglement en matière d'efficacité de détection était évident. Après l'introduction du système de mesure d'image en un clic, la reconnaissance complète des caractéristiques de la carte peut être complétée par une seule imagerie, l'efficacité de détection est augmentée de 8 fois, le coût de la main-d'œuvre est réduit de 70 %, la précision de la répétabilité des mesures est stable à ± 0,005 mm et le taux de défauts du produit est considérablement réduit.
Amélioration du contrôle qualité pour les fournisseurs de pièces de quincaillerie de précision
Un fabricant de matériel de précision de Dongguan, qui produit principalement des pièces structurelles et des connecteurs pour téléphones portables, s'appuyait à l'origine sur des machines de mesure tridimensionnelles pour des inspections aléatoires, ce qui prenait beaucoup de temps et coûtait cher. Après le passage à un instrument de mesure d'image à un seul bouton, le mode d'inspection complète a été mis en œuvre et le temps de mesure d'une seule pièce a été réduit de quelques minutes à quelques secondes. Dans le même temps, la capacité du processus a été surveillée en temps réel via le module SPC. La valeur Cpk est passée de 1,0 à plus de 1,5 et le taux de réclamations clients a chuté de 60 %.
Citation faisant autorité
Société chinoise de métrologie et d'essais. Spécification d'étalonnage pour les instruments de mesure d'image JJF 1522-2015
GB/T 2828.1-2012 Procédures d'inspection par échantillonnage de dénombrement Partie 1 : Plan d'échantillonnage pour l'inspection lot par lot récupéré par limite de qualité d'acceptation (AQL)
ISO 10360-4:2010 Spécifications géométriques des produits (GPS) — Essais d'acceptation et de revérification des systèmes de mesure de coordonnées (CMS) — Partie 4 : MMT utilisées pour mesurer des pièces uniques