Comparaison des avantages et des inconvénients de la mesure optique et de la mesure par contact

La mesure optique et la mesure par contact sont les deux principales méthodes de mesure de précision. Cet article effectue une analyse comparative en termes de précision, de rapidité et de scénarios applicables.

Mesure optique

La mesure optique (telle qu'un instrument de mesure d'image, un instrument de mesure flash) collecte l'image de la pièce à travers la caméra et utilise une analyse logicielle pour terminer la mesure.

Avantages :

• Mesure sans contact, n'endommagera pas la surface de la pièce
• Vitesse de mesure rapide, adaptée aux tests par lots
• Peut mesurer des pièces molles et facilement déformables
• Opération simple, faibles exigences pour les opérateurs

Inconvénients :

• Largement affecté par la propreté et la réflexion de la surface de la pièce
• Difficulté à mesurer les caractéristiques internes telles que les trous profonds et les rainures
• La précision de mesure des contours des bords est affectée par la qualité de l'image

Mesure des contacts

La mesure de contact (telle qu'un mesureur de profil de rugosité, un mesureur tridimensionnel, un mesureur de rondeur) est mesurée en mettant en contact le stylet ou la sonde avec la surface de la pièce.

Avantages :

• Haute précision de mesure et bonne stabilité
• Mesurer des trous profonds et des caractéristiques internes
• Non affecté par la couleur et le reflet de la surface de la pièce

Inconvénients :

• Les forces de contact peuvent endommager les surfaces molles des pièces
• La vitesse de mesure est lente et ne convient pas à une inspection complète à grande échelle.
• Le stylet/sonde doit être calibré et remplacé régulièrement